Հանքավայրի պայթյունավտանգ հավաքիչի սահող օղակ – ստորգետնյա պտտվող սարքավորումների համար նախատեսված միջուկի անվտանգության հաղորդիչ բաղադրիչ

1. Ի՞նչ է պայթյունապաշտպան սահող օղակը:

Հայտնի է նաև որպես պայթյունապաշտպան հավաքիչ սահող օղակ, պայթյունապաշտպան սահող օղակը հատուկ հաղորդիչ բաղադրիչ է, որը մշակված է բարձր ռիսկի պայթյունավտանգ միջավայրերի համար, որոնք լցված են գազով, ածխի փոշով, դյուրավառ քիմիական գոլորշիով, այրվող փոշով և այլ վտանգավոր նյութերով: Դրա հիմնական գործառույթը. երբ սարքավորումը անընդհատ պտտվում է 360° առանց սահմանափակման, այն կայուն և անվտանգ կերպով փոխանցում է էլեկտրական հզորություն և կառավարման ազդանշաններ անշարժ մասերից պտտվող բաղադրիչներին՝ միաժամանակ լիովին մեկուսացնելով պտտվող շփման հետևանքով առաջացած էլեկտրական կայծերը՝ պայթյունի վտանգը վերացնելու համար:

Սովորական սահող օղակները բավարարում են միայն սովորական արհեստանոցների հաղորդունակության պահանջները: Դրանք հեշտությամբ առաջացնում են բաց էլեկտրական աղեղներ շահագործման ընթացքում՝ առանց պայթյունապաշտպան կնքող կառուցվածքների, և խստիվ արգելվում է դրանց օգտագործումը բարձր ռիսկի գոտիներում, ինչպիսիք են հանքերը, նավթարդյունաբերությունը և քիմիական արդյունաբերությունը: «Ջիուջիանգ Ին-գիանտ Թեքնոլոջի Քո.,Լտդ.»-ն ընդունում է չորս շերտանի անվտանգության պաշտպանության դիզայն, որը ներառում է պայթյունապաշտպան պատյան, կնքված պայթյունապաշտպան կառուցվածք, ցածր կայծային արժեք ունեցող թանկարժեք մետաղական կոնտակտներ և պայթյունապաշտպան մալուխային խցիկներ: Այն ոչ միայն լուծում է մալուխի ոլորման և փաթաթման խնդիրը, այլև համապատասխանում է վտանգավոր գոտիների համար պարտադիր ազգային էլեկտրական պայթյունապաշտպանության ստանդարտներին՝ ծառայելով որպես պայթյունապաշտպան սարքավորումների պտտվող միջուկի ստանդարտ լրասարք:

2. Աշխատանքային սկզբունք

(1) Հզորության փոխանցման սկզբունքը

Արտադրանքն ունի բաժանված կառուցվածք, որը բաղկացած է ստատորից (ստացիոնար մաս) և ռոտորից (պտտվող մաս): Ներսում գտնվող թանկարժեք մետաղական խոզանակները սերտորեն կապված են հաղորդիչ օղակների հետ: Երբ սարքավորումը անընդհատ պտտվում է առաջ և հետ 360°-ով, կայուն էլեկտրական միացումը միշտ պահպանվում է ստացիոնար և պտտվող ծայրերի միջև, լիովին վերացնելով այնպիսի խափանումներ, ինչպիսիք են մալուխի ոլորումը, փաթաթումը, միջուկի լարի կոտրումը և մեկուսացման շերտի ճաքերը:

(2) Միջուկային պայթյունապաշտպան անվտանգության տրամաբանություն

Սահող օղակների շփման ընթացքում անխուսափելիորեն առաջանում են փոքրիկ էլեկտրական աղեղներ: Պայթյունակայուն սահող օղակի բարձր ամրության, կնքված պայթյունակայուն պատյանը լիովին փակում է խոռոչի ներսում գտնվող կայծերը. համապատասխան պայթյունակայուն մալուխի կնքող խցանները կանխում են արտաքին գազի և փոշու մուտքը խոռոչ: Նույնիսկ եթե էլեկտրական աղեղներ առաջանում են ներքին միջավայրում, դրանք չեն կարող բռնկել արտաքին պայթուցիկ խառը միջավայրը, ապահովելով կրկնակի պաշտպանություն. ներքին կայծերը չեն կարող արտահոսել, իսկ վտանգավոր միջավայրերը չեն կարող ներթափանցել ներս:

3. Հանքարդյունաբերական վտանգավոր տարածքներում սովորական սահող օղակների օգտագործման հիմնական ցավոտ կետերը

1. Պայթյունի չափազանց բարձր ռիսկ
Ստորգետնյա ածխահանքերը կուտակում են գազային խառնուրդներ և ածխի փոշի: Սովորական սահող օղակներից բացված կայծերը կարող են հեշտությամբ պայթեցնել վտանգավոր խառնուրդներ՝ խախտելով հանքի անվտանգության պարտադիր պահանջները և չանցնելով անվտանգության ընդունման ստուգումները:

2. Հաճախակի մալուխային վնասներ, որոնք առաջացնում են արտադրության հսկայական կորուստներ
Հանքարդյունաբերական մալուխների կծիկները և պտտվող հանքարդյունաբերական սարքավորումները գործում են բազմակի փոխադարձ պտույտներով: Երկարատև ոլորումը հանգեցնում է մալուխի հոգնածության վնասման, հաղորդչի կոտրման և մեկուսացման ճաքերի: Հաճախակի չպլանավորված պարապուրդները զգալիորեն նվազեցնում են հանքարդյունաբերության շարունակական շահագործման արդյունավետությունը:

3. Հակված է ձախողման ծանր ստորգետնյա կոռոզիոն միջավայրում
Հանքարդյունաբերական տարածքներում բարձր կոնցենտրացիաներ են լինում փոշու, ստորգետնյա ջրային գոլորշու և աղի շիթերի: Ածխածնային պողպատե պատյաններով ավանդական սահող օղակները արագ ժանգոտվում են. ցածր պաշտպանվածության պատյանները չեն կարող խոչընդոտել փոշու և ջրային գոլորշու ներթափանցումը, ինչը հանգեցնում է շփման օքսիդացման, շփման դիմադրության տեղաշարժի, անկայուն էլեկտրամատակարարման և ակնթարթային էլեկտրամատակարարման անջատումների:

4. Անկայուն հաղորդունակություն երկարատև ծանրաբեռնվածության պայմաններում
Հանքարդյունաբերական սարքավորումները աշխատում են օրական 24 ժամ՝ առանց ընդհատումների: Սովորական կոնտակտային նյութերը ունեն վատ մաշվածության դիմադրություն, որը ուղեկցվում է մեծ դինամիկ դիմադրության տատանումներով, ուժեղ ջերմագոյացմամբ և ուժեղացած աղեղային առաջացմամբ: Դիէլեկտրիկ ամրության և մեկուսացման դիմադրության անբավարարությունը բերում է էլեկտրական արտահոսքի և մեկուսացման քայքայման թաքնված վտանգներ. բարձր և ցածր ջերմաստիճանների հերթագայությունը արագացնում է մեկուսիչ նյութերի ծերացումը:

4. HDC15-29 մոդելի հանքային պայթյունավտանգ հավաքիչի սահող օղակի հիմնական տեխնիկական առավելությունները

1. Մասնագիտական ​​​​հրդեհակայուն կառուցվածք, որը հարմարեցված է ստորգետնյա ածխահանքի պայթյունի վտանգավոր գոտիներին
Հագեցած է ստանդարտ M32-24 պայթյունապաշտպան մալուխային կնքող խցաններով (M32×1.5 թելի սպեցիֆիկացիա, համատեղելի է ≤24 մմ արտաքին տրամագծով հանքային մալուխների հետ): Լիովին կնքված պայթյունապաշտպան խոռոչը փակում է ներքին էլեկտրական աղեղների արտահոսքի անցուղիները, լիովին բավարարելով ստորգետնյա գազի և ածխափոշու միջավայրերի պայթյունապաշտպան էլեկտրական լարերի պահանջները և հանքային էլեկտրական անվտանգության չափանիշներին:

2. 360° անսահմանափակ պտույտ՝ մալուխի ոլորման վնասը աղբյուրի մոտ վերացնելու համար
Մալուխի կծիկների պտտման կենտրոնում տեղադրված է լիովին բաժանված ստատորի և ռոտորի կառուցվածքը։ Կծիկների աշխատանքի ընթացքում մալուխները այլևս չեն ոլորվում և չեն փաթաթվում, ինչը հիմնարար կերպով վերացնում է մալուխի ոլորման հոգնածությունը և զգալիորեն երկարացնում հանքի մալուխների ծառայության ժամկետը։

3. 304 չժանգոտվող պողպատե պատյան IP-ով65Բարձր պաշտպանություն ստորգետնյա կոռոզիայից
Մեքենայի ամբողջ պատյանը պատրաստված է 304 չժանգոտվող պողպատից՝ գերազանց դիմադրողականությամբ ժանգի, ստորգետնյա ջրերի և աղի ցողման նկատմամբ: IP56 փոշեկուլային և ցայտքի դեմ պաշտպանության աստիճանը կանխում է փոշու կուտակումը և ջրային գոլորշու ներթափանցումը, ապահովելով երկարատև կայուն աշխատանք խոնավ և փոշոտ ստորգետնյա պայմաններում՝ առանց ժանգի կամ դեֆորմացիայի:

4. Թանկարժեք մետաղներից պատրաստված կոնտակտային հավաքածու՝ էլեկտրական աղեղները ճնշելու համար՝ կայուն ցածր դիմադրության հաղորդունակությամբ
Միջուկային հաղորդիչ կոնտակտները պատրաստված են թանկարժեք մետաղներից՝ ≤5 միլիօհմ դինամիկ դիմադրության տատանումներով։ Պտտման ընթացքում կայուն շփումը առաջացնում է չափազանց ցածր ջերմություն և զգալիորեն նվազեցնում է աղեղային առաջացման ռիսկը։ Դիէլեկտրիկ ամրությունը հասնում է 2000V AC / 50Hz / 60s-ի, իսկ մեկուսացման դիմադրությունը՝ ≥500 MΩ-ի, վերացնելով էլեկտրական արտահոսքը և մեկուսացման խզումը, հարմար է հանքերում 24-ժամյա անխափան ծանրաբեռնվածության պայմաններում աշխատանքի համար։

5. Լայն ջերմաստիճանային տիրույթի դիզայն, որը հարմարեցված է հանքերում ծայրահեղ ջերմաստիճանային տարբերություններին
Աշխատանքային ջերմաստիճանի միջակայք՝ -40℃ ~ +85℃: Բոլոր մեկուսացնող և հաղորդիչ բաղադրիչները հաջողությամբ անցնում են բարձր-ցածր ջերմաստիճանային ծերացման փորձարկումներ՝ պահպանելով կայուն էլեկտրական աշխատանք ցածր ջերմաստիճանի բաց հանքարդյունաբերության և բարձր ջերմաստիճանի ստորգետնյա աշխատանքային պայմաններում՝ վատ ջերմափոխանակմամբ, առանց ջերմաստիճանի տարբերություններից առաջացող բաղադրիչների արագացված ծերացման:

6. Ստանդարտ բաժանված լարերի դիզայն՝ հարմար տեղադրման և սպասարկման համար
Ստատորի և ռոտորի համար անկախ լարերի խոռոչներ՝ առանձնացված էլեկտրական շղթաներով, որոնք զերծ են փոխադարձ միջամտությունից: Ստանդարտ ֆլանշային ամրացման հղման շրջանագծի տրամագիծը՝ 500±0.1 մմ, ամրացման արտաքին տրամագիծը՝ 550 մմ, համատեղելի է հանքային մալուխային կոճերի նոր և հին մոդելների հետ: Հագեցած է ստանդարտացված TB2510 լարերի տերմինալներով՝ հստակ շղթայի նշագրերով, ինչը զգալիորեն բարելավում է տեղում հավաքման, լարերի և ապամոնտաժման արդյունավետությունը:

7. Ասբեստից զերծ, էկոլոգիապես մաքուր դիզայն
Արտադրանքը չի պարունակում ասբեստի նյութեր, համապատասխանում է հանքարդյունաբերության անվտանգության, արտադրության և շրջակա միջավայրի վերահսկողության ստանդարտներին: Այն երկարացնում է սարքավորումների ընդհանուր ծառայության ժամկետը, կրճատում է չպլանավորված պարապուրդը և կրճատում պահեստամասերի ձեռքբերման ու ձեռքով սպասարկման ծախսերը:

5. Կիրառման հիմնական դաշտերը

1. Ածխի / մետաղի հանքեր (հիմնական կիրառման սցենարներ)
Ստորգետնյա մալուխային կոճեր, բաց հանքի պտտվող ճախարակներ, պտտվող հանքարդյունաբերական սարքավորումներ, հանքի ամբարձիչներ, ստորգետնյա պտտվող մոնիթորինգի սարքավորումներ (ներկայացուցչական մոդել՝ HDC15-29 պայթյունապաշտպան հավաքիչի սահող օղակ)

2. Նավթ և քիմիական արդյունաբերություն
Ծովային նավթային հարթակներ, պայթյունապաշտպան խառնող ռեակտորներ, քիմիական պայթյունապաշտպան պտտվող փոխադրիչ սարքավորումներ, նավթի և գազի խողովակաշարերի պտտվող ստուգման մեխանիզմներ

3. Փոշու պայթյունավտանգ արդյունաբերություն
Հացահատիկի մաքրման մեքենաներ, պտտվող ցեմենտի սարքավորումներ, փոշու պայթյունապաշտպան փաթեթավորման մեքենաներ

4. Այլ բարձր ռիսկի սցենարներ
Պայթյունակայուն ծածկույթների սարքավորումներ, բարձր ջերմաստիճանային մետալուրգիական պտտվող մեքենաներ, պտտվող սարքավորումներ դյուրավառ և պայթուցիկ պահեստներում

6. Պայթյունակայուն սահող օղակների և սովորական սահող օղակների միջև հիմնական տարբերությունները

1. Անվտանգության չափանիշներ. Պայթյունավտանգ տարածքներում օգտագործելու համար պայթյունավտանգ սահող օղակները պետք է ստանան ազգային Ex պայթյունապաշտպանության վկայական. սովորական սահող օղակները պայթյունապաշտպանության որակավորում չունեն և խստիվ արգելվում են բարձր ռիսկի տարածքներում օգտագործել:

2. Պատյանի կառուցվածքը. Պայթյունակայուն սահող օղակները պատրաստված են բարձր ամրության չժանգոտվող պողպատից պատրաստված հրակայուն խոռոչներից, որոնք կարող են դիմակայել ներքին պայթյունի ճնշմանը. սովորական սահող օղակները պատրաստված են բարակ ածխածնային պողպատից կամ պլաստիկե պատյաններից՝ առանց կնքված հրակայունության։

3. Հաղորդիչ կոնտակտներ. Պայթյունակայուն սահող օղակները հագեցած են ցածր կայծային արժեք ունեցող թանկարժեք մետաղներից պատրաստված շփման զույգերով՝ էլեկտրական աղեղի առաջացումը կանխելու համար. սովորական սահող օղակները պատրաստված են սովորական համաձուլվածքներից, որոնք անընդհատ կայծեր են առաջացնում պտտման ընթացքում:

4. Պաշտպանության աստիճան. Պայթյունակայուն սահող օղակների նվազագույն պաշտպանության աստիճանը IP54 է, մինչդեռ հանքահորերի համար նախատեսված մոդելները հասնում են IP56-ի. սովորական սահող օղակները հիմնականում ունեն IP20~IP44 պաշտպանություն՝ թույլ փոշու և ջրի դիմադրությամբ:

5. Կիրառելի միջավայրեր. Պայթյունակայուն սահող օղակները հարմարվում են վտանգավոր աշխատանքային պայմաններին, ինչպիսիք են գազը, փոշին, կոռոզիան և ծայրահեղ ջերմաստիճանային տարբերությունները. սովորական սահող օղակները կիրառելի են միայն սովորական արհեստանոցներում՝ նորմալ ջերմաստիճանով, մաքուր միջավայրով և առանց դյուրավառ/պայթուցիկ նյութերի:

7. Մոդելի ընտրություն և կիրառման ամփոփում

Պայթյունակայուն սահող օղակները պայթյունավտանգ միջավայրերում պտտվող սարքավորումների համար անփոխարինելի միջուկային անվտանգության հաղորդիչ բաղադրիչներ են: Մոդելի ընտրության ժամանակ պետք է առաջնահերթություն տրվի երեք հիմնական գործոնի.

1. Տեղում պայթուցիկ նյութերի տեսակները (գազ, ածխի փոշի, քիմիական գոլորշի կամ այրվող փոշի)

2. Սարքավորման պտտման արագությունը, շղթաների քանակը, հոսանքի և լարման պահանջները

3. Տեղում շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը, խոնավությունը, կոռոզիան, փոշու և ջրի ցայտքի պայմանները

Որպես հանքային մալուխային կոճերի օժանդակ արտադրանք, Jiujiang In-giant Technology-ի HDC15-29 պայթյունապաշտպան հավաքիչ սահող օղակը թիրախավորում է հանքերի վեց հիմնական շահագործման ցավոտ կետերը՝ հավասարակշռելով չորս հիմնական առավելություններ, այդ թվում՝ պայթյունապաշտպան անվտանգությունը, կոռոզիոն դիմադրությունը, երկար սպասարկման ժամկետը և հեշտ տեղադրումը: Այն ծառայում է որպես հանքային պտտվող սարքավորումների համար ստանդարտացված և ցածր գնով անվտանգ հաղորդիչ լուծում: