Տարածքի խնայողությունը դեր է խաղում յուրաքանչյուր ոլորտում: Սա հաճախ սկսվում է այն փաստից, որ պտտվող ինդեքսավորման սեղանների վրա պետք է իրականացվեն բազմաթիվ անհատական գործընթացներ: Անհրաժեշտ են սահող օղակներ և/կամ (հիբրիդային) պտտվող միացումներ, որպեսզի դրանց վրա տեղադրված գործարանի բաղադրիչները կարողանան էլեկտրաէներգիա մատակարարվել, ինչպես նաև տվյալներ ստանալ և փոխանցել ծայրամասային բաղադրիչներին: Սա վերաբերում է, օրինակ, լցման համակարգերին, լցոնումից մինչև պիտակավորում և կափարիչ: Տարածքի խնայողությունը վերաբերում է նաև սահող օղակներին: Հեղուկների, տվյալների, հոսանքի և ազդանշանների մատակարարումը և փոխանցումը պետք է իրականացվեն համակցված եղանակով:
Հետևաբար, սննդի արդյունաբերության 4.0 մոդելում սահող օղակները նախևառաջ պետք է գործեն հնարավորինս զերծ սպասարկման կարիքից, լինեն շատ փոփոխական պտտման արագությամբ (պտույտ/րոպե), խնայեն տարածք և հեշտ մաքրվեն։ Սա նշանակում է, որ արտադրությունը պետք է ընդհատվի որքան հնարավոր է հազվադեպ և որքան հնարավոր է կարճ, օրինակ՝ շահագործման պարամետրերի նուրբ ճշգրտումներ կատարելու կամ սպասարկման աշխատանքներ կատարելու համար։
Վիճակի մոնիթորինգը հնարավորություն է տալիս ժամանակին բացահայտել սպասարկման կարիքները, որպեսզի հնարավորության դեպքում անհրաժեշտ չլինի որևէ բաղադրիչի լրիվ փոխարինում, ինչը սովորաբար կնշանակի երկարատև անսարքություններ: Բացի այդ, սահող օղակները ստացված տվյալների միջոցով սովորում են, թե ինչպես կարող են դրականորեն ազդել իրենց աշխատանքային պարամետրերի վրա՝ ապագայում սպասարկման կարիքը նվազեցնելու համար: Դրա համար անհրաժեշտ է ինտեգրված սենսորային տեխնոլոգիա, որպեսզի սահող օղակները իրականում պատրաստ լինեն «Արդյունաբերություն 4.0»-ին:
Բացի այդ, հիբրիդային սահող օղակները պետք է համատեղեն ավելի ու ավելի շատ գործառույթներ ընդամենը մեկ բաղադրիչում: Անկախ նրանից, թե դա ամենաարագ տվյալների փոխանցումն է մանրաթելային օպտիկայի, USB միացումների, արդյունաբերական Ethernet-ի կամ տեսաազդանշանների օգնությամբ, դրանք բոլորը, բացի դասական մեդիայի մատակարարումից, պետք է ինտեգրվեն նաև հոսանքի փոխանցումը: Տվյալների փոխանցումը պետք է լինի հուսալի և արագ: Նմանապես, որոշ դեպքերում անհրաժեշտ է փոխանցել 120 Ա և ավելի հոսանքներ, չնայած դրանք չեն ազդում Ethernet տվյալների փոխանցման վրա: Հետևաբար, ցանցային մալուխի և պաշտպանության (CAT) ընտրությունը նույնպես որոշիչ է այստեղ: Մեր Ethernet սահող օղակները կարող են մշակել ինչպես բարձր հոսանքներ, այնպես էլ տվյալներ մինչև 1000 Մբիթ/վրկ արագությամբ՝ առանց կորստի և նվազագույն աղմուկով (առավելագույնը 10 մΩ) միայն մեկ սահող օղակում: Մասնավորապես՝ անկախ օգտագործվող Ethernet արձանագրությունից (PROFINET, Sercos III, Powerlink, EtherCAT, MECHATROLINK-III և շատ ավելին):
Բացի այդ, պտտվող միացումների պահանջները նույնպես աճում են: Դրանք նույնպես պետք է կարողանան ոչ միայն փոխանցել այնպիսի միջավայրեր, ինչպիսիք են էմուլսիաները, յուղը, ջուրը կամ այլ հեղուկներ՝ բարձր բաժանման ճշգրտությամբ և բազմալիք պտտվող միացումներում համակցված, այլև էլեկտրական հզորություն և ազդանշաններ, ինչպիսիք են տեսաազդանշանները, Ethernet ազդանշանները, Profinet-ը, KOAX-ը, HD-SDI-ն և դաշտային ավտոբուսները: Այսպիսով, պտտվող միացումը կարող է համատեղել մի քանի միջավայրեր և, բացի այդ, դասական սահող օղակների անհպում հզորության փոխանցումը, որպեսզի այն կարողանա օգտագործվել նաև գործարանի կառավարման և արտադրության մոնիթորինգի համար: Դրա համար կարևոր է բարձր աստիճանի անհատականացումը, օրինակ՝ կնքման օղակների և նյութերի դեպքում:
Հրապարակման ժամանակը. Հունիս-05-2024

